Технология производства паркета из бамбука
Бамбуковый паркет. Паркетная доска бамбук, доска массивная бамбук - технология производства(в том числе бамбук кофе). Напольное покрытие из бамбука
Фотографии
были сделаны в небольшой мастерской, чтобы показать шаг за шагом технологию
производство паркета . Завод для массового производства паркета огромный и
оснащен оборудованием последнего поколения.
В
последнее время особой популярностью у потребителя пользуется доска массив бамбука (кофе, натур, натур матовый, кофе глянец и т.д.).
Обосновывается это желанием приобрести качественный отделочный материал по
приемлемой цене. Бамбуковый паркет изготавливают из стеблей
бамбука, произрастающего в тропических и субтропических лесах. Для производства
используют «взрослый» бамбук, возраст которого более 5-6 лет На специальном
оборудовании его древовидный трубчатый стебель распускают на тонкие полосы,
размером 15х5 мм.


Даже после длительной варки с
целью избавления от различных насекомых в нем и сахара, цветовая гамма
фактически не меняется.


Бамбуковый
паркет цветов кофе, натур, кофе матовый и прочие оттенки
получаются в результате обработки
материала, в камерах под высоким
давлением, при температуре 300/400 ° .

Следующим этапом производства
является планомерное высушивание бамбуковых полосок в печи. Сушка бамбуковых
полос гарантирует стабильно предсказуемое поведение материала в процессе
производства отделочной продукции и дальнейшей ее эксплуатации. Затем полосы сортируются
в соответствии с их окрашиванием. Если стандарты соблюдены, то паркетная доска бамбук и плинтус (бамбук)будут менее подвержены
расширению или сжатию при резких изменениях влажности в помещении.


Далее идет подготовка планок к
склеиванию или, проще говоря, шлифовка. Склеивать полосы бамбука необходимо
лицевой частью кверху. Процесс склейки обеспечивается горячим прессованием под
давлением в 1200 тонн. (Клей, для склеивания полос, европейской марки Dynea ,
соответствующего стандарта качества).

Именно
такая технология применения высоких температур и мощного давления позволяет
прочно скрепить воедино бамбуковые полосы. Во время склеивания полосок бамбука
под большим давлением в специальных камерах, помимо интенсивного нагрева бамбуковый
паркет подвергается обработке ультрафиолетовым излучением и
полиуретаном.

Во
время склеивания полосок бамбука под большим давлением в специальных камерах,
помимо интенсивного нагрева массивная доска (бамбук) подвергается обработке
ультрафиолетовым излучением и полиуретаном.
Следом идет нанесение специального покрытия, призванного обеспечить повышенную
степень эксплуатационных характеристик продукции. полосы находятся на
транспортере и проходят через машины, которые покрываются несколькими слоями
лака для закрепления обрабатывают УФ-лампами, если на производственной линии 7
машин , то будет 7 слоев лака.
Наши лаки без ЛОС, соответствующего стандарту DIN 68861, бренд Treffert
(немецкий).

Это
покрытие делает бамбуковый паркет особо устойчивым к различного рода неприятным
воздействиям. В отличие от многочисленных пород древесины, бамбук
влагоустойчив, не разбухает и не ссыхается. При этом твердость бамбуковой доски
составляет 5,9 кПa/ мм.
Бамбуковое
покрытие может быть двух основных типов:
·
Горизонтальное
(продольное)
·
Вертикальное
(поперечное)
Горизонтальный бамбуковый паркет склеивается
из нескольких полученных при расщеплении планок. Внешняя эстетика его лицевой
части формируется параллельной структурой волокон и стволов бамбука

Бамбуковая доска и паркет вертикального характера производятся с применением
техники опрессовывания поставленных на боковую часть планок. Благодаря
плотности, гибкости и волокнистому строению бамбука, напольные покрытия из него
всегда получаются очень презентабельными, гладкими и выглядят необыкновенно
роскошно.
